满泽润简介：
男，汉族，中共党员，小学文化。1933年7月12日出生，1952年9月加入事情，进入大连汽轮机厂任冷作工。时代，从1956年到1965年，曾一连十年被旅大市（现大连、旅顺市）评为劳动模范，1959年到1963年一连5年被辽宁省评为先进生产者，1959年，被评为天下劳动模范，到北京加入天下群英会。1965年11月调入春风电机厂焊接分厂担当工段长，曾多次被评为厂劳动模范和先进生产者。1988年1月被评为铆工技师，1988年5月退休。
2010年11月，记者有幸采访了已77岁高龄的老劳模满泽润，老人高峻健硕的体型，清洁整齐的容颜，乐观爽朗和健谈都给我们留下了深刻的印象，随着老人的侃侃而谈，带着我们进入了老人通俗而又精彩的人生历程。
1965年11月，满泽润随大连汽轮机厂内迁职工与上海先锋电机厂、武汉锅炉厂、博山电机厂、南京微分电机厂、北京重型电机厂、沈阳变压器厂和沈阳高压开关厂等八厂内迁职员一起调入春风电机厂，舍弃大都会恬静的生涯，千里迢迢来到四川内地，在苍翠山下扎营扎寨，投身到春风电机厂建厂初期的艰辛创业之中。
建厂初期，条件异常艰辛。要生产，没厂房，其时满泽润认真向导五、六十个小伙子，到三号码头拉砂石运往厂区的建设工地，没有运输装备，全靠肩扛手抬，从三号码头到厂区路远不说，尚有一个大的坡度，扛着砂石走坡路，劳动强度大，劳动效率低。满泽润看在眼里，急在心里，他开动头脑想步伐，用小轨道安上矿斗车，降低了劳动强度，也大大提高了效率，为基建羸得了时间。
以后,遇事就动头脑想步伐，小改小革成了满泽润的事情习惯。事情中，他总是事事留心，勤下手勤动脑，经他刷新过的工具、装备和工艺数不堪数，有些延用至今，照其时工人师傅们的话说，“就是书籍上没有的，老满也能鼓捣出来”。
其时，九车间（现焊接分厂）没有1000吨的大型水压机，只有1台40吨的油压机。而担负的生产使命需要这么大的装备，寄希望于其他兄弟单位的协作，生产周期不允许。在这个要害时刻，劳模满泽润勇担重任，他与手艺职员们一起攻关，乐成设计了空心压型胎，硬是用小装备干出了大零件，包管了产品试制的顺遂举行。
为军工产品的早日投产，九车间还依赖自己的实力，自行制造了许多装备，如大型退火炉、喷砂机、1000吨水压机等。这一切都离不开工段长满泽润的起劲；匾1000吨水压机试制时的情景，满泽润仍影象犹新：“制造历程中，在没有履历，缺少资料的情形下，我们战胜了一个又一个难题，其时我认真3个大压力主缸试压（水压）使命，没有实验园地，为了包管清静和争取时间，我向导几名同志下班后，使用晚间的时间在车间现场举行试验。在事情园地周围安顿防护栏，实验最先时，我让其他同志到清静地带去。当压力上升时，我的心情十分主要，由于要仔细视察又不可离得太远。一次，当压力上升到200kg时（实验压力应在300kg），突然一声巨响，缸体一处走漏，还好走漏处冲着地面，竟然把水泥地打出一个5~6公分的深坑，真是好险啊。我们就是这样冒着生命危险，经由多次的打压补焊，终于圆满完成了1000吨水压机的制造。”
军工产品3号、4号机中，有种种巨细厚度纷歧的法兰，按工艺生产需要大型卷板机、热加工成型。工厂没有这种装备，满泽润就和工人师傅们一起用“土步伐”干，在手艺职员的资助下，制造一些胎模具，使用现有的500T油压机冷压成型，效果完全切合要求，为工厂解决一浩劫题。
军工产品3号机中有个零件——拉紧套，其质料为奥氏体不锈钢，是一个圆筒状，其一端有一个10×5mm的凸台，按老工艺要求，先用不锈钢焊条堆焊后，经机加工而成，这样，一个手艺好的焊工天天只能堆焊6—８个，并且机加工时难免泛起气孔夹渣，导致零件报废。在这种情形下，满泽润提出刷新工艺，不必堆焊，大胆接纳热加工墩边加工的步伐，经由手艺部分的论证，这种要领得以实验。加工出的拉紧套经由种种验测都及格。但用墩边取代手工焊的要领，加温很难控制，稍有失慎会过烧，老满又与工人师傅们一起自制一台转动加热炉，取代燃炭加热法，一举乐成，司理化磨练各项指标及格。以后的大批量生产1—2分钟就可以压制一个，不但大大提高了效率，并且不再泛起气孔夹渣等的废品了。厥后，在4号机拉紧套的生产中仍然延用这种要领。此项手艺刷新为工厂节约不锈钢焊条十余吨。
九十年月中期，春风电机已周全军转民，转产水火发电装备。水电站闸门是大型焊接结构件，其焊接的变形问题很难明决，外协加工本钱高又费时，焊接分厂又将退休在家有履历的满泽润返聘回厂。满泽润向导两名焊工两把焊炬，经由几天事情，第一台闸门矫形完成，经检查员检查后完全切合图纸要求。以后，经由几台闸门的磨练后，经老满手矫形的闸门享受免检待遇。
满泽润技改技革的例子不堪枚举，经他刷新的工具、工艺有的至今还施展着重大的作用。几十年里，他始终坚持着一个共产党员、劳动模范的本色，在事情中苦干、实干加巧干，他始终坚持着有一份光发一份热的信心。反过来，这一切也成绩了老劳模扎实勤劳执着贡献的人生。
